Производство

Предприятие «Бумажный змей»

З. Яковлев, спец. корреспондент

Предприятие ООО «Бумажный змей» расположено в промышленной зоне Красносельского района Санкт-Петербурга и производит бумагу санитарно-бытового и гигиенического назначения. Данное предприятие является частью Группы компаний «Росан» по направлению бумажная промышленность, официального дилера канадской фирмы «Bombardier». Основными направлением деятельности фирмы является продажа индивидуальных транспортных средств: квадрациклов, гидроциклов, снегоходов. В сфере интересов компании находятся инвестиции в различные проекты, связанные с операциями с недвижимостью и землей, а так же вложения в высокотехнологичные разработки.
С момента создания предприятия в 2000 г. его возглавляет генеральный директор Козырев Петр Борисович. С 1995 по 1996 год он занимался оптовой продажей офсетной и писче-печатных видов бумаги российского производства: Светогорского и Сыктывкарского ЦБК, а также продукции иностранных предприятий. В 1995 г. в стране возникла потребность в увеличении производства санитарно-гигиенических изделий (СГИ). С 1995 по 1996 г. занимался поставками бумаги санитарно-бытового и гигиенического назначения для переработки в СГИ. В этот период времени были установлены тесные контакты с производителями бумаги-основы и её переработчиками. Знакомство с технологией данного вида продукции и её переработкой зародило идею создания собственного небольшого производства. Дополнительным основанием для создания производства послужил тот факт, что: Сясьский ЦБК временно приостановил выпуск данного вида бумаги; поставки продукции с Сыктывкарского ЦБК были не стабильными; предприятие Светогорск Тиссью осуществляло переработку бумаги в СГИ собственными силами.
Для первого предприятия подбор оборудования осуществлялся в Польше. Было приобретено оборудование для переработки макулатуры и узлы бумагоделательной машины (БДМ) польского производства. Монтаж осуществлялся польскими специалистами. К сожалению, работа была выполнена не качественно, что вынудило провести повторный монтаж основных узлов БДМ. При монтаже и наладке БДМ активную, действенную помощь оказали: специалисты фирмы «Бумтехно», особенно, Аверин В.; бывшие сотрудники бумажной фабрики им. А.М. Горького, особенно, Никифиров В.А., Гранов В.П.; а также Кочнев А.В. Пуско-наладочные работы проводились до 1998 г. В процессе работы выяснилась необходимость в повышении технического уровня инженерно-технического персонала и рабочих в области производства бумаги санитарно-бытового и гигиенического назначения. На момент пуска в эксплуатацию БДМ имела следующие технические характеристики: обрезная ширина 2100 мм, производительность 6 т/сутки, с простейшей технологической линией переработки макулатуры, при полном отсутствии автоматического контроля. На БДМ изготавливалась туалетная бумага из макулатуры марок МС-1, МС-2, МС-3, МС-6. Данная БДМ послужила испытательным «полигоном» для повышения квалификации сотрудников предприятия. Возникла идея последующего приобретения и установки более совершенного оборудования. До 2000 г. на предприятиях России осуществлялся поиск и подбор оборудования для нового производства. На Сегежском ЦБК был приобретен основной узел БДМ – янки-цилиндр обрезной шириной 4200 мм, диаметром 4,3 м., а также гидроразбиватель, мешалки, сортировки, сучколовитель, комплект прессовых и направляющих валов, опорные конструкции БДМ. Всё оборудование изготовлено в 1939 г. фирмой Walmsley (Великобритания). Собственными усилиями были изготовлены недостающие узлы БДМ: напорный ящик, сеточный стол, колпак янки-цилиндра, накат. Сушильные цилиндры приобретены на Архангельском ЦБК. Пульсационная мельница МП-01 закуплена на Гатчинском заводе целлюлозно-бумажного оборудования им. Рошаля. При конструировании БДМ руководствовались технологическими схемами представленными в монографии «Технология бумаги» Иванова С.Н. На БДМ скоростью до 100 м/мин, производительностью 20 т/сутки изготавливалась туалетная бумага массоёмкостью 38-40 г/м2. На БДМ установлены теристорные и частотные преобразователи фирмы «Twerd» (Польша). БДМ оборудована тремя электродвигателями и редукторами установленными на янки - цилиндре , 2 сушильных цилиндрах и накате. В качестве одежды машин используются: формующая сетка № 32 фирмы «Россет» (Краснокамск), самосъемное сукно фирмы «Geshmay» (Германия), сушильные сетки фирмы «Albany International» (Финляндия). Формующая сетка и самосъемное сукно приводятся в движение посредством прижатия «горячего» пресса к янки-цилиндру. Температура поверхности янки-цилиндра – 110 0С, давление пара – 0,5 бар.
В 2005 г. проведена модернизация технологической линии по переработке макулатуры: демонтированы песочница и пульсационная мельница; приобретены, установлены и введены в эксплуатацию вихревой сепаратор отходов типа «VSV» (напорная сортировка) и дополнительный разволокнитель типа «D-20-D» (дисковая мельница) фирмы «Papcel» (Чехия). Производительность технологической линии возросла до 25 т/сутки. Проведенная модернизация положительным образом повлияла на качество полуфабриката и выпускаемой продукции: снизилась сорность и улучшилось формование бумажного полотна.
Для уменьшения пенообразования и улучшения формования бумажного полотна стали использовать силиконовый пеногаситель фирмы «Пента».
Данные мероприятия позволили снизить массоёмкость бумаги до 32-36 г/м2.
В 2005 г. проведено шлифование поверхности янки-цилиндра фирмой «Мосинтраст», что также способствовало повышению качества продукции.
Энергопотребление предприятия составляет 350 кВтч/т бумаги. На предприятии используются парогенераторы: модель Steam 100 фирмы «Steamrator» (Финляндия), производительностью 1 т пара/час, максимальное давление пара 6 бар; модель Alba 2000 (Турция), производительностью 2 т пара/час, максимальное давление пара 6 бар. Расход пара на тонну продукции составляет 1,35 т. Данное оборудование использует «свежую» техническую воду, потребление воды 1-2 м3/час. Конденсат парогенераторов используется в производстве бумаги в количестве 0,9 м3/т. Это является единственным источником поступления «свежей» воды в технологическую линию.
В качестве сырья используется макулатура марок МС-1А, МС-2А, МС-6Б.
Сотрудничество с фирмой «Papcel» продолжается. Представители фирмы регулярно осуществляют сервис поставленного оборудования и проводят консультации по технологии переработки макулатуры.
На предприятии работает 45 человек. Оно испытывает определенные затруднения с подбором рабочих высокой квалификации и инженеров-технологов. В настоящее время предприятие финансирует обучение одного студента технолога СПбГТУРП. После окончания учебного заведения данный специалист, согласно контракта, проработает на предприятии не менее 3 лет. Обучение рабочих осуществляется собственно на предприятии и на курсах при высших учебных заведениях.
Продукция предприятия «Бумажный змей» – туалетная бумага марки Г1 - имеет санитарно-гигиенический сертификат. Предприятие лицензировано Федеральной службой по технологическому надзору.
На предприятии имеется склад макулатурного сырья и готовой продукции. Привоз сырья и вывоз продукции осуществляется наёмными организациями.
Продажа бумаги санитарно-бытового и гигиенического назначения в рулонах форматом 1050, 1400, 2100 мм осуществляется метод прямой продажи посредством интерактивных коммуникаций (сети Internet). Реклама продукции размещается на специализированных сайтах: целлюлозно-бумажной промышленности, электронного бизнеса и полиграфических форумах.
Клиентами являются переработчики рулонов бумаги санитарно-бытового и гигиенического назначения в рулончики туалетной бумаги для реализации в Северо-Западном регионе России.
Наряду с острой конкурентной борьбой на рынке сбыта туалетной бумаги, а также ухудшение качества макулатурного сырья вынуждают руководство занимать активную позицию по развитию и модернизации предприятия.
Планируется развитие предприятия, включающее в себя: покупка собственных производственных и складских площадей; планы по приобретению оборудования для переработки рулонов бумаги санитарно-бытового и гигиенического назначения в рулончики; модернизацию существующих основных производственных фондов – оборудования по переработке макулатуры, напорного ящика, наката, установку спрысков высокого давления для промывки формующей сетки и самосъёмного сукна. Постоянная модернизация технологической линии по переработке вторичного волокна и БДМ и совершенствование технологии переработки макулатуры необходимы для расширения сырьевой базы: использования макулатуры более низких марок при сохранении и улучшении качества бумаги.
Меры по повышению качества обусловлены обострением конкурентной борьбы на рынке туалетной бумаги. Целью модернизации является сохранение существующей доли в сегменте данного рынка.
Анализ этапов становления предприятия «Бумажный змей» показывает, что, при наличии желания руководства и работников постоянно совершенствоваться и преодолевать возникающие трудности, возможно создание рентабельного производства качественной бумажной продукции.

bumazhnyj-zmej-spb@yandex.ru